美的集团数字化工艺仿真分析实现智能虚拟工厂制造-客户案例-广州杰索信息技术有限公司
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美的集团

客户介绍
美的集团(SZ.000333)是一家集消费电器、暖通空调、机器人与自动化系统、智能供应链、芯片产业、电梯产业的科技集团。1968年成立于中国顺德,现总部位于广东顺德北滘新城内,在世界范围内拥有约200家子公司、60多个海外分支机构及10个战略业务单位,同时为德国库卡集团最主要股东(约95%)。美的集团的业务包括以厨房家电、冰箱、洗衣机及各类小家电为主的消费电器业务;以家用空调、中央空调等供暖及通风系统为主的暖通空调业务;以德国库卡集团、美的机器人公司等为核心的机器人及工业自动化系统业务;以安得智联为集成解决方案服务平台的智能供应链业务;美仁半导体公司的芯片业务。
客户介绍
客户现状
项目于2017年7月间组织完成美的集团制造及研发端三维工艺设计及仿真系统导入需求调研及问题梳理,涉及制造、研发两大领域核心部门14个;参与调研的各部门骨干共计66人,收集相关需求点73个,梳理产品开发项目问题点1454个,涵盖波轮、滚筒、干衣机三大品类。基于调研结果整理了业务现状,具体表现在:
1,工艺评审全凭人工;
2,工艺设计基于二维,效率低下;
3,工艺数据非结构化,数据关联性差;
4,装配问题无法暴露;
5,解决方案无法验证;
6,公差设计基本忽略;
7,产线物流没有工具。
客户现状
项目背景
现代化和智能化生产的最终目的,是要以最快的速度和最低的成本,生产出质量和功能最优的、符合国际和国家标准的、不仅可满足尽可能多的用户需求、而且也可以满足个别用户定制化需求的产品。故此,智能制造也对产品设计及制造仿真提出了更高的要求。美的集团为着眼未来发展,进一步提升生产效率,2017年在洗衣机事业部试点实施数字化2.0项目,计划在T+3及632项目基础上升级,打造C2M能力,实现柔性定制化生产,经营活动数据化、移动可视化两大目标。基于美的数字化2.0规划及洗衣机研发、制造业务现状,决定整合资源构建工艺管理平台,实现产品从设计到制造的无缝衔接;导入数字化工艺仿真分析及测试验证工具,支撑数字化工厂、智能制造及客户定制业务模式,构建可制造性仿真及工艺数字化能力,应对大规模个性化定制并保持生产柔性,为全面提升美的集团智能制造上新的台阶。
项目背景
应用情况
从2017年开始至2019年,已成功在美的集团洗衣机事业部、厨房和热水事业部、生活电器事业部、冰箱事业部、微波与清洁事业部、家用空调事业部、楼宇科技事业部、机电事业部八大单位导入使用。有效支撑了美的工艺设计及仿真的业务。

驱动了美的进行业务变革,优化工艺设计业务流程。
应用情况
效益分析
美的C2M优胜项目主要以研发领域-数字化工艺和制造领域-工艺仿真两个方面,缩短产品开发周期、提升制造效率、降低库存、精品工程改善提升项目价值链综合效率。装配与人机仿真全面嵌入产品开发流程,缩短项目周期,提高效率;公差仿真采用创新的公差尺寸链仿真优化方法论,全面介入数字化样机及精品工程改善流程;产线布局物流瓶颈仿真优化,提升制造效率,确保投资项目保质保量按时投产。通过工艺管理系统,实现工艺数据的数字化和结构化,各系统打通互联,实现工艺全流程的系统管控,实时投射零部件特征图、装配顺序及注意事项,引导现场操作,工艺数据库中提取信息传至设备,通过系统驱动设备进行参数实时调整。
效益分析
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